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材質：15CrMo、12Cr1MoV
執行標準：中國、A335P12美標、STPA22日標
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規格 |
產地 |
規格 |
產地 |
規格 |
產地 |
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219×6 |
天津 |
219×13 |
天津 |
1520×8 |
天津 |
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219×7 |
天津 |
219×14 |
天津 |
1520×9 |
天津 |
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219×8 |
天津 |
1120×6 |
天津 |
1620×8 |
天津 |
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529×6 |
天津 |
1120×7 |
天津 |
1620×9 |
天津 |
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529×7 |
天津 |
1120×8 |
天津 |
1520×10 |
天津 |
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529×8 |
天津 |
1220×6 |
天津 |
1520×11 |
天津 |
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325×9 |
天津 |
1220×7 |
天津 |
1520×12 |
天津 |
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325×10 |
天津 |
1220×8 |
天津 |
1620×10 |
天津 |
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529×9 |
天津 |
1120×9 |
天津 |
1620×11 |
天津 |
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529×10 |
天津 |
1120×10 |
天津 |
1620×12 |
天津 |
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630×6 |
天津 |
1120×11 |
天津 |
1520×13 |
天津 |
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630×7 |
天津 |
1120×12 |
天津 |
1520×14 |
天津 |
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630×8 |
天津 |
1220×9 |
天津 |
1620×13 |
天津 |
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820×6 |
天津 |
1220×10 |
天津 |
1620×14 |
天津 |
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820×7 |
天津 |
1220×11 |
天津 |
1720×10 |
天津 |
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820×8 |
天津 |
1220×12 |
天津 |
1720×11 |
天津 |
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630×9 |
天津 |
1120×13 |
天津 |
1720×12 |
天津 |
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630×10 |
天津 |
1120×14 |
天津 |
1820×10 |
天津 |
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820×9 |
天津 |
1220×13 |
天津 |
1820×11 |
天津 |
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820×10 |
天津 |
1220×14 |
天津 |
1820×12 |
天津 |
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426×11 |
天津 |
630×16 |
天津 |
1720×13 |
天津 |
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426×12 |
天津 |
1420×16 |
天津 |
1720×14 |
天津 |
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720×11 |
天津 |
1320×6 |
天津 |
1820×13 |
天津 |
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720×12 |
天津 |
1320×7 |
天津 |
1820×14 |
天津 |
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920×7 |
天津 |
1320×8 |
天津 |
1920×10 |
天津 |
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920×8 |
天津 |
1320×9 |
天津 |
1920×11 |
天津 |
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920×9 |
天津 |
1420×6 |
天津 |
1920×12 |
天津 |
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920×10 |
天津 |
1420×7 |
天津 |
2020×10 |
天津 |
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1020×7 |
天津 |
1420×8 |
天津 |
2020×11 |
天津 |
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1020×8 |
天津 |
1420×9 |
天津 |
2020×12 |
天津 |
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1020×9 |
天津 |
1320×10 |
天津 |
1920×13 |
天津 |
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1020×10 |
天津 |
1320×11 |
天津 |
1920×14 |
天津 |
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820×11 |
天津 |
1320×12 |
天津 |
2020×13 |
天津 |
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820×12 |
天津 |
1420×10 |
天津 |
2020×14 |
天津 |
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1020×11 |
天津 |
1420×11 |
天津 |
1520×16 |
天津 |
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1020×12 |
天津 |
1420×12 |
天津 |
2220×16 |
天津 |
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630×13 |
天津 |
1320×14 |
天津 |
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630×14 |
天津 |
1420×14 |
天津 |
是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
�。�1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
�。�2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
�。�3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
�。�4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
�。�5）采用外控或內控輥式成型。
�。�6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
�。�7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
�。�8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
�。�9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
�。�10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
�。�11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
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